移動式迴轉粘土磚隧道窯

產品介紹

客戶遍佈：中國、印度、緬甸、寮國、越南、柬埔寨。南非、辛巴威、坦尚尼亞、烏幹達。哈薩克、烏茲別克、吉爾吉斯、塔吉克。

優勢：

1. 乾燥和燒製過程不會受到天氣條件的影響

2. 與霍夫曼窯或夾鉗窯相比，可節省乾燥塑膠罩成本

3. 節省人力成本，只需 1 名工人操作窯爐。

4. 可以獲得成品率超過99.8%的更多成品磚。

5. 與隧道窯相比，無需窯車，維護成本較低

6. 與隧道窯相比，節能效果更佳，耗能為220~260千卡/公斤

更智能：

1. 指測量和記錄給定環境中的溫度和濕度水平的過程。

透過發布濕度警報，我們可以及時幹預潮濕區域，防止因水分過多而導致的變形和坍塌，從而確保產品成型的品質。

2.部署高精度振動感測器，持續監測風扇運轉狀態，能夠及時發現機械異常。

3.對關鍵風扇潤滑系統的油溫進行線上監測，以防止過熱損壞，並確保設備穩定運作。

4.根據燃燒需求動態調節伺服空氣閥的開度，以精確匹配空氣供應，提高燃燒效率。

產品展示

為什麼要選擇我們？

我們的迴轉窯保溫棉採用中國知名品牌「魯陽」。

超高效乾燥技術：合理的風道技術設計。窯頂單風機讓送風和溫度控制更方便。

窯輪採用熱處理技術，使窯輪更耐用。

迴轉窯技術落後：

低端窯爐通常採用小型廠生產的隔熱棉。

乾燥技術落後。只是簡單地複製我們的風管設計。窯頂通常風扇過多或沒有風扇，導致乾燥速度緩慢或效率低。

窯輪未經熱處理，因此其使用壽命僅 1～3 年。

新型節能移動式迴轉隧道窯的優勢

與傳統的普通隧道窯相比，新型節能環保的移動式迴轉隧道窯一次堆疊在環窯底部，製磚過程中所需的相對運動由窯體的運動完成，因此無需窯車及其配套設施。傳統隧道窯的斷面一般為2.7～4.5米，斷面大於此的隧道窯建設成本非常高，而圓形迴轉移動隧道窯的斷面可達12公尺以上，建設成本卻遠低於傳統隧道窯。

燒製磚需要煤炭或其他燃料。如何最大限度地提高熱效率是磚窯設計的關鍵技術要素。磚的燒結溫度在850℃至1050℃之間。為了節約煤炭，必須提高窯爐的隔熱效果。迴轉隧道窯內堆放耐火纖維棉，不僅可以減輕窯體重量，降低窯體的熱脹冷縮應力，還可以提高窯體的隔熱性能。由於窯溫維持時間長，且一次性燒製的磚塊面積較大，因此利用內燃熱能可以更有效地提高窯溫，從而節省燃料。

在普通隧道窯中，為了防止高溫煙氣流入窯車並燒毀車輪和軸承，需要在窯車下方設置氣源。在整個加熱系統中，必須保持車底和車面的供氣壓力平衡，避免車底高溫煙氣和冷空氣上升導致窯溫下降。

迴轉隧道窯的磚塊直接堆放在地面上，車底無需通風，直接充分利用地溫。實際生產發現，停煤停氣48小時後，鋁矽酸鹽纖維毯仍能正常煅燒，這是普通隧道窯無法實現的。在環形迴轉隧道窯中，當磚塊燒成溫度降至室溫時，釋放的熱量足以烘乾相同體積的濕磚，因此無需建造熱風爐，也無需採用過熱焙燒工藝消耗更多煤炭來烘乾磚塊。

在環形迴轉隧道窯的加熱系統中，乾燥空氣從窯尾進入，經冷卻段冷卻燒結磚，使窯尾出口處燒結磚的溫度降至室溫，即燒結磚散發的熱量全部通過進入窯內用於助燃和乾燥的空氣傳遞至焙燒段和乾燥段。環形迴轉隧道窯的節能特性是其顯著特徵。其合理的製程設計、佈局和簡化的物流路線也大大降低了整個磚廠的能耗。

圓形迴轉隧道窯全面採用機械化操作及自動數位控制系統。窯內溫度直接顯示在控制系統的顯示器上。無需聘請高薪的防火教師，從根本上杜絕了製磚環節，大大提高了生產效率。

與傳統隧道窯相比，新型節能環保移動迴轉隧道窯具有顯著優勢。透過Helu鋁矽酸鹽纖維毯的比較，可以預測這種新型節能環保型移動迴轉隧道窯的生產模式將在燒結磚領域中廣泛應用。